Prozessoptimierung · Qualitätsmanagement

Klarheit in Prozess und Qualität.

Unabhängige Beratung für produzierende Unternehmen – automotive und non-automotive. Ich bringe Produktionsstandorte auf Wachstumskurs: mit nachhaltigen Strategien, motivierten Teams und höherer operativer Effizienz.

25+Jahre Automobilindustrie
16Jahre globale Lieferantenentwicklung
8+Jahre Führung von Teams in Europa und Asien
VDA 6.3zertifizierter Prozessauditor
Ausgangslage

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Ausschuss und Nacharbeit fressen die Marge.

Die OEE liegt dauerhaft unter Ziel.

Reklamationen häufen sich – die Ursache bleibt unklar.

Ein Lieferant gefährdet Termine oder Qualität.

Ein Kunden- oder Zertifizierungsaudit steht bevor.

Ein Serienanlauf oder eine Verlagerung muss sitzen.

Leistungen

Ein Ziel: messbare Verbesserung.

Ich arbeite dort, wo Kosten und Qualität entstehen – in der Fertigung, an den Schnittstellen und in der Lieferkette.

01

Prozessoptimierung

Effizienz steigern, Verschwendung senken, Abläufe stabilisieren.

  • Prozess- und Wertstromanalyse vor Ort
  • OEE-Steigerung und Engpassanalyse
  • Reduktion von Ausschuss und Nacharbeit
  • Standardisierung und Automatisierung über Standorte hinweg
  • Transformation und Organisationsentwicklung
02

Qualitätsmanagement

Qualität, die im Alltag funktioniert – nicht nur im Audit.

  • QM-Systeme nach Automotive- und Non-Automotive-Standards
  • Prozessaudits nach VDA 6.3 und Auditvorbereitung
  • Ursachenanalyse und Maßnahmen bei Reklamationen
  • Risikomanagement
  • Qualitätskennzahlen und Reporting
03

Lieferantenqualität

Verlässliche Lieferanten – vom Projekt bis zur Serie.

  • Lieferantenauswahl, Potenzialanalysen und Audits
  • Lieferantenentwicklung für Serienanläufe
  • Einheitliche Lieferantenspezifikationen für mehrere Werke
  • Taskforces bei kritischen Lieferanten
  • Projekt- und Supply-Chain-Management
Vorgehen

Von der Analyse bis zur messbaren Wirkung

Strukturierte Methodik statt Bauchgefühl. Jeder Schritt endet mit einem klaren Ergebnis.

Analysieren

Vor Ort, mit Daten und mit den Menschen, die den Prozess täglich leben.

Priorisieren

Das größte Potenzial zuerst – nach Kosten, Risiko und Umsetzbarkeit.

Umsetzen

Gemeinsam mit Ihrem Team, bis die Maßnahme im Alltag funktioniert.

Messen

Kennzahlen vorher und nachher. Ergebnisse, die sich belegen lassen.

Status Check

Kompakte Analyse vor Ort. Sie erhalten eine Bewertung, priorisierte Maßnahmen und das größte Verbesserungspotenzial.

Projektbegleitung

Umsetzung der Maßnahmen gemeinsam mit Ihrem Team – bis die Kennzahlen stimmen.

Taskforce

Schnelle Unterstützung bei akuten Qualitäts- oder Lieferantenproblemen.

Arbeitsweise

Wie ich arbeite

Lösungen für beide Seiten

Diplomatisch und auf Win-win ausgerichtet – zwischen Kunde und Lieferant, Werk und Zentrale.

Führen und motivieren

Integrative Teamführung: Ich nehme Ihre Mitarbeiter mit, statt über sie hinweg zu entscheiden.

Konflikte klären

Ruhig und sachlich – auch dann, wenn Termine, Kosten und Qualität gleichzeitig unter Druck stehen.

Entscheiden und umsetzen

Strategisch denken, klar entscheiden, konsequent am Ziel und am Kunden ausgerichtet.

Porträt Alfred Wiedner
Über mich

Alfred Wiedner

„Meine Leidenschaft ist es, Produktionsstandorte auch in einem dynamischen Umfeld auf Wachstumskurs zu bringen – mit nachhaltigen Strategien, motivierten Teams und höherer operativer Effizienz.“

Ich kenne die Fertigung aus eigener Hand: Begonnen habe ich als Karosseriebauer, zuletzt war ich neun Jahre Head of Supplier Quality Engineering mit Verantwortung für Werke in Korea, Ungarn und Österreich.

Heute bringe ich diese Erfahrung in produzierende Unternehmen jeder Branche – klar, pragmatisch und mit dem Ziel, dass Verbesserungen bleiben.

  • AW-C – Management ConsultingProzessoptimierung, Qualitätsmanagement und Lieferantenqualität
  • Samsung SDI Battery SystemsHead of Supplier Quality Engineering, Global Coordination & Projects
  • Magna E-CarSupplier Quality Engineer, EV- und PHEV-Batteriesysteme
  • Magna Steyr · Sebring TechnologyVom Karosseriebauer zum Qualitätsmanager

Qualifikationen

  • Diplom-Wirtschaftsingenieur (FH), Hochschule Mittweida
  • Ingenieur für Wirtschaftsingenieurwesen, HTL BULME Graz
  • Zertifizierter VDA-6.3-Prozessauditor
  • Supply Chain Management
  • Sprachen: Deutsch, Englisch
Für wen

Produzierender Mittelstand

Für Unternehmen, die effizienter fertigen, Qualität absichern oder sich neu aufstellen wollen – mit oder ohne Automotive-Hintergrund.

  • Geschäftsführung und Werksleitung mittelständischer Unternehmen
  • Qualitäts-, Produktions- und Einkaufsleitung
  • Produktionsstandorte mit Kosten- oder Qualitätsdruck
  • Unternehmen in Wachstum, Transformation oder Serienanlauf
Kontakt

Sprechen wir über Ihr Verbesserungspotenzial.

Ein Erstgespräch ist kostenfrei und unverbindlich. Sie schildern die Situation – ich sage Ihnen ehrlich, ob und wie ich helfen kann.

Graz-Umgebung, Steiermark – tätig in ganz Zentraleuropa. Bewusst ohne Kontaktformular: Ihre Nachricht geht direkt per E-Mail, ohne Umweg über Drittanbieter.